Het is belangrijk om te begrijpen welk zuiverheidsniveau voor elke toepassing nodig is om doelbewust uw eigen stikstof te genereren.Niettemin zijn er enkele algemene eisen met betrekking tot de inlaatlucht.De perslucht moet schoon en droog zijn voordat deze de stikstofgenerator binnenkomt, omdat dit de stikstofkwaliteit positief beïnvloedt en bovendien voorkomt dat het CMS door vocht wordt beschadigd.Bovendien moeten de inlaattemperatuur en -druk tussen de 10 en 25 graden C worden geregeld, terwijl de druk tussen de 4 en 13 bar wordt gehouden.Om de lucht goed te behandelen moet er een droger tussen de compressor en de generator zitten.Als de inlaatlucht wordt gegenereerd door een oliegesmeerde compressor, moet u ook een oliecoalescentie- en koolstoffilter installeren om eventuele onzuiverheden te verwijderen voordat de perslucht de stikstofgenerator bereikt.In de meeste generatoren zijn druk-, temperatuur- en drukdauwpuntsensoren geïnstalleerd als fail-safe, die voorkomen dat vervuilde lucht het PSA-systeem binnendringt en de componenten ervan beschadigt.
Een typische installatie: luchtcompressor, droger, filters, luchtketel, stikstofgenerator, stikstofontvanger.De stikstof kan rechtstreeks uit de generator worden verbruikt of via een extra buffertank (niet weergegeven).
Een ander belangrijk aspect bij de productie van PSA-stikstof is de luchtfactor.Het is een van de belangrijkste parameters in een stikstofgeneratorsysteem, omdat het de perslucht definieert die nodig is om een bepaalde stikstofstroom te verkrijgen.De luchtfactor geeft dus de efficiëntie van een generator aan, wat betekent dat een lagere luchtfactor een hoger rendement aangeeft en uiteraard lagere totale bedrijfskosten.
Posttijd: 25 april 2022