Het is belangrijk om het zuiverheidsniveau te begrijpen dat nodig is voor elke applicatie om doelbewust uw eigen stikstof te genereren. Desalniettemin zijn er enkele algemene vereisten met betrekking tot de inlaatlucht. De perslucht moet schoon en droog zijn voordat hij de stikstofgenerator binnengaat, omdat dit de stikstofkwaliteit positief beïnvloedt en ook voorkomt dat het CMS wordt beschadigd door vocht. Bovendien moeten de inlaattemperatuur en druk worden geregeld tussen 10 en 25 graden C, terwijl de druk tussen 4 en 13 bar wordt gehouden. Om de lucht goed te behandelen, moet er een droger zijn tussen de compressor en de generator. Als de inlaatlucht wordt gegenereerd door een olie gesmeerde compressor, moet u ook een oliecosperingen en koolstoffilter installeren om van eventuele onzuiverheden af te komen voordat de perslucht de stikstofgenerator bereikt. Er zijn druk-, temperatuur- en druk-dauwpuntsensoren geïnstalleerd in de meeste generatoren als een fail-safe, waardoor verontreinigde lucht het PSA-systeem binnenkomt en zijn componenten beschadigt.
Een typische installatie: luchtcompressor, droger, filters, luchtontvanger, stikstofgenerator, stikstofontvanger. De stikstof kan direct worden geconsumeerd van de generator of via een extra buffertank (niet getoond).
Een ander belangrijk aspect bij PSA -stikstofgeneratie is de luchtfactor. Het is een van de belangrijkste parameters in een stikstofgeneratorsysteem, omdat het de perslucht definieert die nodig is om een bepaalde stikstofstroom te verkrijgen. De luchtfactor duidt dus op de efficiëntie van een generator, wat betekent dat een lagere luchtfactor een hogere efficiëntie aangeeft en natuurlijk lagere totale bedrijfskosten.
Posttijd: APR-25-2022